網(wang)帶(dai)式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)是根據用戶要(yao)求而設(she)計(ji)制(zhi)作的(de)一種新型設(she)備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件(jian)(jian)、機(ji)(ji)(ji)體、結構(gou)件(jian)(jian)的(de)功能拋(pao)丸(wan)清理設(she)備。它能對原始(shi)狀態的(de)鋼(gang)材(cai)及(ji)鑄件(jian)(jian)表(biao)面施(shi)以(yi)強力(li)拋(pao)丸(wan)，除掉(diao)其上的(de)銹(xiu)層、焊(han)渣及(ji)氧化皮(pi)，使之獲得均勻一致的(de)金(jin)屬光澤，以(yi)提高鋼(gang)材(cai)的(de)涂(tu)飾(shi)質量(liang)與防(fang)腐效果。網(wang)帶(dai)式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)主要(yao)用于汽(qi)車、航天(tian)、鐵路與機(ji)(ji)(ji)械制(zhi)造業。青島(dao)圣金(jin)機(ji)(ji)(ji)械有(you)限(xian)公司(si)所生產研發的(de)連續金(jin)屬網(wang)帶(dai)式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)，讓零件(jian)(jian)以(yi)自動、連續不間(jian)斷方式旋轉通過，接(jie)受(shou)多個(ge)方向的(de)拋(pao)丸(wan)噴射清理，樞紐式拋(pao)頭大化拋(pao)丸(wan)效率，且避免(mian)零件(jian)(jian)相互間(jian)碰撞而損傷零件(jian)(jian)表(biao)面。

網帶式拋丸(wan)機的(de)一個優勢是專(zhuan)利的(de)磨料流量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)磁閥，能(neng)實現精確、可(ke)調和可(ke)重復的(de)磨料流量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)。無論使(shi)用(yong)鋼(gang)丸(wan)或鋼(gang)砂，該MagnaValve流量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)磁閥能(neng)確保實現每分(fen)鐘1,000 lbs.的(de)丸(wan)流量(liang)，電磁控(kong)(kong)制(zhi)器進行流速控(kong)(kong)制(zhi)。方便(bian)安裝的(de)控(kong)(kong)制(zhi)裝置，具備遠程(cheng)和近程(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)能(neng)力，縮(suo)短(duan)生產時間，提(ti)高產能(neng)，優化丸(wan)流量(liang)。

網帶式(shi)拋(pao)丸機的(de)(de)另(ling)一個(ge)優勢是(shi)其樞紐(niu)式(shi)拋(pao)頭(tou)(tou)(tou)，能(neng)根據不同鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)形狀和(he)尺寸，進行(xing)調(diao)整，通過對垂直(zhi)樞紐(niu)的(de)(de)調(diao)節，能(neng)針對性地(di)對目(mu)標零件(jian)做集中的(de)(de)拋(pao)射(she)。單個(ge)拋(pao)頭(tou)(tou)(tou)，能(neng)隨著樞紐(niu)系(xi)統地(di)調(diao)整實現多個(ge)拋(pao)頭(tou)(tou)(tou)位(wei)置的(de)(de)拋(pao)射(she)，目(mu)標集中和(he)精準。拋(pao)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)機械(xie)旋轉可以(yi)是(shi)連(lian)續式(shi)或分度式(shi)，安裝在樞紐(niu)軸基座上的(de)(de)微調(diao)裝置能(neng)在垂直(zhi)方向(xiang)微調(diao)20度。

除此之外，網帶式拋丸機還有(you)以下優勢：

1.拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)室(shi)體及拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器的布(bu)置方式經計算機三維動(dong)態拋(pao)(pao)(pao)射(she)仿真后確定(ding)。

2.采用4臺KT160高拋射速度的SPA皮帶聯動高速軸座(zuo)離(li)心式拋丸器，顯著(zhu)地提(ti)高清理(li)效率(lv)、獲得滿意的清理(li)質量且有(you)效避(bi)免彈丸阻(zu)塞燒毀(hui)電(dian)機的情況發生。

3.護板(ban)熱(re)區(qu)厚度達70mm，特殊(shu)分丸結構(8向導丸翼)使彈丸利用率大化至95%，在(zai)國內，此技(ji)術(shu)為(wei)我(wo)公司有。

4.拋丸室體(ti)采(cai)用10mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高(gao)而不會產生振(zhen)動。內部采(cai)用12mm的(de)ZGMn13，護板采(cai)用止(zhi)口銜接，有效(xiao)的(de)延長(chang)了(le)室體(ti)的(de)使用壽命，并能充分利用彈(dan)丸的(de)反彈(dan)形成二次清理。

5.前(qian)后密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)附室采用(yong)活頁彈(dan)簧(huang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)V形裝置，可有(you)效的阻止彈(dan)丸飛濺，并降低構件對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的磨損和刮裂(lie)，其余(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)層采用(yong)高(gao)膠(jiao)板密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

6.為了減少(shao)丸料下落過程中(zhong)對底部料斗(dou)的摩擦(ca)，在料斗(dou)上均含有緩(huan)沖(chong)角鋼。

7.為防止工(gong)件上料(liao)不正在運行過程中(zhong)發生跑偏，在網(wang)帶(dai)兩端(duan)均做有擋盤。

8.可(ke)以根據工件的(de)大小(xiao)來確定拋丸(wan)器(qi)的(de)開啟數量(liang)，這樣可(ke)以減少不(bu)(bu)必要的(de)能(neng)量(liang)浪(lang)費， 同時減少對設備不(bu)(bu)必要的(de)破環。