鋼結構拋(pao)丸(wan)機又叫(jiao)通過式拋(pao)丸(wan)機，主要(yao)用于鋼板、金屬結構件(jian)、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網架、工程機械與橋梁制造(zao)業，產(chan)品可以(yi)對原始狀態(tai)的鋼材表面(mian)施(shi)以(yi)強力拋(pao)丸(wan)，除掉其上的銹層、氧(yang)化皮，使之(zhi)獲得均勻(yun)一致的金屬光(guang)澤，以(yi)提高鋼材的涂(tu)飾質量與防腐效果。隨(sui)著(zhu)國家對環境污染的懲罰力度的加(jia)大，酸洗清(qing)理(li)已經(jing)逐漸被(bei)市場淘汰(tai)，鋼結構拋(pao)丸(wan)機會得到(dao)越(yue)來(lai)越(yue)多行業領域應(ying)用。

圣金機(ji)(ji)械的(de)(de)鋼結構拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)具有(you)很多(duo)特點。鋼結構拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)室體及(ji)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器的(de)(de)布置方式(shi)經計算(suan)機(ji)(ji)三維動態拋(pao)(pao)(pao)射仿真后確定。采用(yong)QX30DS高拋(pao)(pao)(pao)射速度的(de)(de)直連懸臂離心(xin)式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器。

拋(pao)丸室(shi)體(ti)采用(yong)(yong)8mm厚鋼(gang)(gang)板焊接(jie)而(er)成箱型結構，強度高(gao)而(er)不會產(chan)生振(zhen)動。內部采用(yong)(yong)鑄鋼(gang)(gang)Mn13護板防護(單班(ban)生產(chan)壽命2-3年(nian))，護板采用(yong)(yong)止口(kou)銜接(jie)，有效(xiao)的延長了室(shi)體(ti)的使用(yong)(yong)壽命，并(bing)能(neng)充分利用(yong)(yong)彈丸的反彈形成二(er)次清理。

前后密封(feng)附室采用8道(dao)活頁彈簧密封(feng)V形裝置，可有效的(de)阻止彈丸飛濺，并降低(di)構件(jian)對(dui)密封(feng)的(de)磨損和刮裂，其余密封(feng)層采用高膠板密封(feng)。

為了減少丸料(liao)(liao)下(xia)落過程中對(dui)底部料(liao)(liao)斗的摩(mo)擦，在料(liao)(liao)斗上(shang)均含有緩(huan)沖角(jiao)鋼。

為防止(zhi)工(gong)件上料不(bu)正在運行過程中發生跑偏，在輥(gun)道(dao)兩端均做有(you)擋(dang)盤。可(ke)以根(gen)據工(gong)件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可(ke)以減少不(bu)必要(yao)(yao)的能量浪費，同(tong)時減少對設(she)備不(bu)必要(yao)(yao)的破環(huan)。

供丸(wan)系統(tong)采(cai)用(yong)(yong)特(te)殊的氣控供丸(wan)閘閥(fa)和工件(jian)光(guang)電檢測，防止彈丸(wan)空拋。我公司采(cai)用(yong)(yong)的氣缸閘閥(fa)為小巧輕便(bian)(bian)型無底(di)座(zuo)、耳座(zuo)的氣缸，較傳(chuan)統(tong)的有座(zuo)氣缸為穩定(ding)、可靠，且維修方便(bian)(bian)快捷。

除塵系(xi)統(tong)采用三(san)級脈沖濾筒(tong)除塵器+旋風體+沉降室，除塵效果(guo)佳。

由于工(gong)件采用(yong)工(gong)裝(zhuang)輸送(song)(song)，輥道輸送(song)(song)驅動(dong)系統采用(yong)雙向(xiang)傳動(dong)。

提升機防(fang)(fang)(fang)逆轉(zhuan)采(cai)用(yong)(yong)雙保險設計(ji)：一是傳(chuan)動頭(tou)輪(lun)(lun)采(cai)用(yong)(yong)棘輪(lun)(lun)棘爪機構防(fang)(fang)(fang)止逆轉(zhuan)，二(er)是傳(chuan)動電機采(cai)用(yong)(yong)制(zhi)動電機防(fang)(fang)(fang)逆轉(zhuan)。同時在被動輪(lun)(lun)處設有丟轉(zhuan)檢測報警(jing)裝置。

分離器(qi)滿幕(mu)(mu)(mu)(mu)簾流(liu)幕(mu)(mu)(mu)(mu)設計：變螺距分離器(qi)采用雙氣缸加阻(zu)旋式料位計控制，根據彈丸情況自(zi)動調節流(liu)幕(mu)(mu)(mu)(mu)，達到滿幕(mu)(mu)(mu)(mu)簾流(liu)幕(mu)(mu)(mu)(mu)的效果(guo)。該(gai)技(ji)術為我公司有。

彈(dan)丸(wan)自動補(bu)充裝置：清理室頂部料倉(cang)內設(she)有(you)上下(xia)料位計，自動檢測彈(dan)丸(wan)量。提升機下(xia)部設(she)有(you)補(bu)丸(wan)斗(dou)及(ji)氣動閘門(men)，與上部料倉(cang)內的料位計聯合控制補(bu)丸(wan)，補(bu)丸(wan)斗(dou)中設(she)有(you)料位計，進行(xing)加丸(wan)報警。

除塵(chen)系統采(cai)用QL脈沖(chong)反吹垂直濾(lv)筒(tong)式(shi)(shi)除塵(chen)器(qi)，比傳(chuan)統的布袋式(shi)(shi)以(yi)及傳(chuan)統的斜插式(shi)(shi)濾(lv)筒(tong)效果強，垂直式(shi)(shi)布置換濾(lv)筒(tong)為(wei)方便快(kuai)捷(jie)(打開(kai)檢修(xiu)們即(ji)可)，克服了(le)斜插式(shi)(shi)布置維(wei)修(xiu)困難和上層濾(lv)筒(tong)的灰塵(chen)落到下(xia)層濾(lv)筒(tong)導(dao)致除塵(chen)效果不理(li)想的弊(bi)端。