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拋丸機工藝流程

時(shi)間(jian):2022-05-18點擊次數:861


1.首先,第一步是上件掛件,掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數,以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的 內側,掛具在高度上可以根據零件規格采用多層設計,掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜。另外,由于掛具是 易損件,隨著拋丸處理的進?也會?益磨損,因此裝掛前應要先檢查掛具,發現變形或磨損嚴重要及時更換。


2.第二步(bu)是脫脂,脫脂的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是為(wei)了(le)除去工(gong)件(jian)表面的(de)(de)(de)油(you)(you)污,因為(wei)帶油(you)(you)污的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)拋丸后將粘有拋丸的(de)(de)(de)灰塵(chen)形成(cheng)油(you)(you)泥(ni),影響涂(tu) 裝質量(liang),而且(qie)還(huan)會將堵塞(sai)除塵(chen)過濾(lv),降低過濾(lv)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命,嚴(yan)重時(shi)還(huan)會堵塞(sai)除塵(chen)設(she)備,導(dao)致除塵(chen)設(she)備報廢。一般工(gong)藝要 求:溫度...


3.
第三步是水洗,水洗設備與脫脂相似,也是采用帶有加熱的噴射式處理系統,不夠只需要控制溫度,不需要控制濃度, 其他管理同脫脂。
4.
第四步瀝水,瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節約能源。
5.第五步烘?,烘凈?件表?的殘?。瀝?、烘?的管理重點是去除?件表?的?分。要知道帶?的?件進?拋丸機,?帶油產?的后果更為嚴重。因為?進?拋丸機會導致鋼丸、拋丸產?的灰塵?銹并結塊,造成拋丸機丸粒輸送系統和除塵系統堵塞,嚴重時也會導致兩系統報廢。
6.第六步就是拋丸了,拋丸就是利??速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表?來達到除銹?的。




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