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拋丸機工藝流程

時間:2022-05-18點擊次數:866


1.首先,第一步是上件掛件,掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數,以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的 內側,掛具在高度上可以根據零件規格采用多層設計,掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜。另外,由于掛具是 易損件,隨著拋丸處理的進?也會?益磨損,因此裝掛前應要先檢查掛具,發現變形或磨損嚴重要及時更換。


2.第(di)二步是(shi)(shi)脫脂(zhi),脫脂(zhi)的目的是(shi)(shi)為了除(chu)去工件表(biao)面的油污,因(yin)為帶油污的工件拋(pao)丸后將(jiang)粘有(you)拋(pao)丸的灰塵(chen)(chen)形成油泥,影響涂 裝質量,而且(qie)還(huan)會(hui)將(jiang)堵(du)塞除(chu)塵(chen)(chen)過(guo)濾(lv)(lv),降低過(guo)濾(lv)(lv)的使用壽命(ming),嚴重時還(huan)會(hui)堵(du)塞除(chu)塵(chen)(chen)設(she)備(bei),導致(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)設(she)備(bei)報廢。一般工藝要 求(qiu):溫度(du)...


3.
第三步是水洗,水洗設備與脫脂相似,也是采用帶有加熱的噴射式處理系統,不夠只需要控制溫度,不需要控制濃度, 其他管理同脫脂。
4.
第四步瀝水,瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節約能源。
5.第五步烘?,烘凈?件表?的殘?。瀝?、烘?的管理重點是去除?件表?的?分。要知道帶?的?件進?拋丸機,?帶油產?的后果更為嚴重。因為?進?拋丸機會導致鋼丸、拋丸產?的灰塵?銹并結塊,造成拋丸機丸粒輸送系統和除塵系統堵塞,嚴重時也會導致兩系統報廢。
6.第六步就是拋丸了,拋丸就是利??速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表?來達到除銹?的。




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