履帶式拋丸機在日常使用中可(ke)能會出現一些故障(zhang)(zhang)，圣金機械(xie)對此做(zuo)了一個總(zong)結，讓(rang)用戶(hu)可(ke)以了解(jie)出現故障(zhang)(zhang)的原(yuan)因(yin)并且知道采取何(he)種措施(shi)來解(jie)決。

1、清理效果及(ji)時間(jian)長

原因：1.定向(xiang)套窗口位置不(bu)對

2.拋丸(wan)器內護(hu)板、定向套、分丸(wan)輪、葉(xie)片磨損嚴(yan)重

3.使(shi)用彈丸過小(xiao)

4.彈(dan)丸流量過小

措施：1.調(diao)整定(ding)向套(tao)開口位(wei)置

2.檢查(cha)各(ge)件(jian)，若(ruo)磨損嚴重應立即(ji)換

3.選(xuan)擇合適彈丸

4.調節(jie)電磁閘門，增大(da)彈(dan)丸(wan)(wan)流(liu)量(liang)，若(ruo)彈(dan)丸(wan)(wan)循(xun)環不足，應加入彈(dan)丸(wan)(wan)

2、螺(luo)旋輸送器轉速低(di)或停轉

原因：1.螺旋輸送器內(nei)有(you)較(jiao)大(da)的雜物

2.軸承磨(mo)損嚴(yan)重或進(jin)了雜(za)物

3.提升機(ji)皮帶(dai)松弛(chi)

措(cuo)施：1.打開清理室(shi)前面的小檢(jian)修門，清除(chu)雜(za)物，并(bing)檢(jian)查軸承頭頂是否(fou)松(song)動(dong)

2.檢查軸承是否磨損嚴重或(huo)進了彈丸(wan)(換)

3.調整(zheng)提升機上(shang)部(bu)的漲緊裝置，漲緊皮帶

3、提升機皮(pi)帶打滑發生較大摩擦磕(ke)碰聲

原因：1.皮帶松弛

2.提(ti)升機下部物料阻(zu)塞

3.提升(sheng)機(ji)皮(pi)帶(dai)跑(pao)偏(pian)

措施：1.調(diao)整提升機上部的調(diao)整螺(luo)旋(xuan)栓使皮帶漲緊(jin)

2.打開提升機下部的檢查門，人(ren)工清(qing)除堆積雜物，按順序開機

3.打開提升(sheng)機上部的維修蓋，觀察皮帶(dai)跑偏方向，調(diao)整(zheng)提升(sheng)機上部的漲緊(jin)裝置，邊調(diao)邊單(dan)動試(shi)車

4、分(fen)離器分(fen)離效果差

原因：1.流(liu)量不均勻(yun)

2.分離器風速不合適

3.分離器調節板(ban)位置不合適

措施：1.調整調節板位置(zhi)，達到滿流幕

2.調整接(jie)分離器管(guan)路蝶閥，使(shi)分離器風速達(da)到4~5m/s

3.調(diao)整調(diao)節板位置

5、拋丸電動(dong)機發熱(re)

原因：1.拋丸(wan)量過大

2.軸承(cheng)損壞

措施：1.根據電(dian)流(liu)顯示(負載(zai)電(dian)流(liu)不(bu)超(chao)過20A)調整供丸閘門(men)，降低拋丸量(liang)

2.換(huan)軸承

3.檢查線路

6、拋丸器(qi)震(zhen)動噪(zao)聲較大(da)

原因：1.平衡性差

2.葉片(pian)斷裂

3.相對一組葉(xie)片磨損不均，引(yin)起(qi)重量差大

 措施(shi)：換(huan)葉(xie)片，相對一組葉(xie)片的重(zhong)量不大于5克，換(huan)時(shi)應成(cheng)組換(huan)

7、室體灰(hui)塵外溢

原因：1.密封不(bu)良

2.吸塵風(feng)量過小

措施：1.檢查除塵管道(dao)及(ji)室體密封是(shi)否良好

2.清除(chu)(chu)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器中的灰塵

3.調(diao)整(zheng)蝶(die)閥，增(zeng)大風量

8、除塵(chen)風機(ji)有異常響聲

原因：1.風輪松動

2.風輪附(fu)著(zhu)灰塵過(guo)多

措施：1.對風輪(lun)進行緊(jin)固(gu)

2.清除灰(hui)塵

如果還有其他問題(ti)可(ke)以咨詢我(wo)們，希望可(ke)以幫助到(dao)您(nin)。