噴丸(wan)對鋼板彈簧疲(pi)勞壽命(ming)的影響
汽車鋼板彈簧在使用過程中受力很復雜,但(dan)主要是非對稱的交(jiao)..拋丸機適(shi)用于哪些行業
拋丸機是一種利用彈丸打擊工件表面的(de)鑄(zhu)造(zao)或鍛壓工藝加工機..達克羅(表(biao)面處理技術)
達克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱(cheng)達克羅、達克銹(xiu)、迪克龍..噴(pen)涂流(liu)水線(xian)前(qian)處理拋丸(wan)是(shi)什么意(yi)思,拋丸(wan)和噴(pen)丸(wan)的區別
噴(pen)砂是一種(zhong)表面(mian)強(qiang)(qiang)化(hua)工藝,用噴(pen)丸來提高零件的機械強(qiang)(qiang)度、耐..拋丸機日常(chang)維護要(yao)注意哪些(xie)細節
拋丸(wan)機日常操作維護保養應該(gai)注意的問題如下:A、檢查拋丸(wan)室..拋丸機的結構
一、拋丸(wan)機的(de)結構:1、拋丸(wan)器。不(bu)同(tong)設備型號拋丸(wan)器的(de)數量不(bu)..砂帶機工作原理
砂(sha)帶(dai)(dai)機磨削(xue)的加工(gong)機理 砂(sha)帶(dai)(dai)機磨削(xue)是砂(sha)帶(dai)(dai)這(zhe)一特(te)殊(shu)形(xing)式的磨削(xue)..拋丸機工作原理
拋(pao)丸(wan)機(ji)工作原理:拋(pao)丸(wan)機(ji)不(bu)以(yi)壓縮空氣為動(dong)力,而是以(yi)電動(dong)機(ji)..拋丸機(ji)除銹有哪些要(yao)求(qiu)?
除銹拋丸(wan)機外(wai)表(biao)常識(shi)小(xiao)百科:常用的噴砂或拋丸(wan)除銹方法噴砂..履帶式拋丸機的常見問題和解決方法(fa)
履帶(dai)式拋丸(wan)機在(zai)日常(chang)使用(yong)中可能會出現(xian)一些故障,圣金機械(xie)對(dui)..
除(chu)銹(xiu)拋丸機外(wai)(wai)(wai)表(biao)常識小百科:常用的噴(pen)(pen)砂(sha)或(huo)拋丸除(chu)銹(xiu)方法噴(pen)(pen)砂(sha)法除(chu)銹(xiu)是運用壓縮空氣(qi),把必定粒度的砂(sha)子(zi)經過噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)在零件(jian)銹(xiu)蝕的外(wai)(wai)(wai)表(biao)上(shang),不(bu)只除(chu)銹(xiu)快,還(huan)可為(wei)涂(tu)裝、噴(pen)(pen)涂(tu)、電鍍等工藝做好外(wai)(wai)(wai)表(biao)預備,經噴(pen)(pen)砂(sha)處理的外(wai)(wai)(wai)表(biao)可到達(da)潔凈的、有必定粗糙度的外(wai)(wai)(wai)表(biao)請求,然(ran)后提高復蓋層與零件(jian)的結合力。
常用(yong)的噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)除銹方(fang)法有干法噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)、濕法噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)、無塵噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)和高(gao)壓(ya)水噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)等。
干法(fa)噴砂塵(chen)土大,有礙環保,損害(hai)健康;濕(shi)法(fa)雖無粉塵(chen),但水分(fen)會使(shi)外表再(zai)(zai)度生銹(xiu)。避免的方法(fa)是在水中參加1%~15%的防銹(xiu)劑(ji)(磷酸(suan)三(san)鈉、碳酸(suan)鈉、亞硝酸(suan)鈉等)和(he)乳化(hua)劑(ji)或肥皂水,使(shi)其外表在短時期內不(bu)再(zai)(zai)生銹(xiu),然后再(zai)(zai)涂養(yang)護底漆(qi)。
無塵(chen)噴(pen)(pen)砂是將(jiang)加砂、噴(pen)(pen)砂和(he)集砂收(shou)回等在一(yi)密閉體系里連續循環(huan)進(jin)行,以(yi)免(mian)粉塵(chen)飛(fei)揚。
高(gao)壓水噴砂首要用于大面積除銹(xiu),如(ru)船體、油艙、油罐、鍋爐(lu)等,水中也常參加鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂除銹:
1、除銹質量等級請求:
①所有(you)待涂水性無(wu)機富鋅涂料(liao)的鋼(gang)材外表,有(you)必要拋丸或噴砂(sha)到達(da)ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(ji)請(qing)求。
②局部修補涂層時,鋼(gang)材外表有必要(yao)打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
2、外表(biao)粗糙度(du)請求:外表(biao)粗糙度(du)請求控制在(zai)35~65μm范圍(wei)內。
3、磨料:
①為(wei)確保拋(pao)丸(wan)或噴(pen)吵后(hou)鋼材外表到達規則(ze)的(de)清洗度和外表粗糙(cao)度,引薦運用(yong)棱角狀或圓(yuan)珠狀的(de)粒度為(wei)0.3-0.8mm的(de)不(bu)銹(xiu)鋼砂。
②所用磨料應是清洗枯燥的,不(bu)可(ke)被有機(ji)物沾污。
4、壓縮(suo)空氣:噴砂用壓縮(suo)空氣,壓力(li)應不(bu)低于(yu)0.5MPa。
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